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水泥发泡剂与重庆发泡水泥板性能关系分析

来源:http://www.qihongbwcl.com/news467190.html时间:2020-9-19 16:22:00

     

  水泥发泡剂对发泡水泥板的质量至关重要。优良的发泡剂可以制成高质量的发泡水泥板。用于混凝土的优质发泡剂应具有以下特征:

  1.泡沫越均匀越好,气泡直径应相同

  孔的理想孔径分布越窄越好。即,孔的孔径应尽可能一致,并且差异不应太大。该相应的要求要求泡沫应当是均匀的并且尺寸没有不同。泡沫的气泡直径不能相同,但应该相似。气泡直径的范围应尽可能小,并且最大气泡直径和最小气泡直径之间的差异不应太大。如前所述,由泡沫形成的孔必须是均匀的,以避免在巨孔处集中压缩应力并降低压缩强度。如果泡沫的大小不均匀,则重量会集中在巨大的泡沫中,

  2.泡沫稳定性越高越好,泡沫稳定时间越长越好

  具有适当平衡的泡沫具有坚韧的液膜和优异的机械强度,并且在浆液的挤出下不容易破裂或过度变形。此外,它具有自保水性,在重力和表面张力的作用下不易损失液膜上的水分,并且可以长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性,从而使泡沫可以保持很长时间而不会破裂。

  (1)泡沫的稳定性对孔具有三个影响:它可以防止大多数泡沫消失,并且在初始设置浆料形成孔后将其固定在发泡水泥板中。如果泡沫的稳定性不佳,则在浇注后大部分或一小部分泡沫会破裂,形成的孔将很少,甚至在浇注后不久浆液也会塌陷,这通常称为塌陷模具,导致浇注完全失败。

  (2)泡沫稳定性极好,在挤压时浆液不易变形,并具有一定的抗压性,使其自身保持近似球形,最终形成具有良好孔隙形状的球形孔隙;

  (3)泡沫具有优异的稳定性,液膜在浆体中不易破裂,并且在破裂后不易形成由气体连通产生的连通孔。因此,最终会形成理想的封闭孔。泡沫稳定性越差,闭孔越少,连通孔越多。因此,泡沫的平衡不能基于这样的事实,即泡沫不仅在铸造后不会塌陷,而应在铸造后不塌陷的三个指标上发现,所形成的孔近似为球形,并且没有相互连接。大多数人将泡沫破裂视为泡沫稳定性的量度。这是一种误解,是泡沫稳定性的最低标准。



  当没有标准测试仪器来确定下沉距离时,可以通过泡沫稳定时间来测量泡沫的稳定性。泡沫稳定时间应满足所用胶凝材料的初始凝固需求。因为只有在泥浆初次凝固后才能将浆液固定,并且保留泡沫的形状以使其成为孔。

  任何胶凝材料都具有初始凝固时间,尤其是对于使用最广泛的普通波特兰水泥而言,初始凝固大多在45分钟之后。如果泡沫稳定性降低,则水泥和其他胶凝材料尚未凝结,并且泡沫破裂,则泡沫无法在混凝土中形成孔。通常,泡沫稳定性的最低要求还应使得泡沫稳定时间比胶凝材料的初始凝固时间长10至20分钟。由于各种胶凝材料的初始凝固时间不一致,因此对泡沫稳定时间的要求也不同。通常,用于快速胶凝材料泡沫的泡沫稳定时间可以较短,而用于慢胶凝材料泡沫的泡沫稳定时间应尽可能长。即使相同类型的胶凝材料的温度不同,初始凝固时间也不同,并且变化非常显着。例如,普通的硅酸盐水泥最初可能在夏季不到40分钟内凝固,但在低于5℃的寒冷冬季不会凝固80分钟。因此,对于泡沫稳定时间没有统一的具体标准,应根据具体情况确定。为了使泡沫适应各种使用条件的需求,稳定时间越长越好。一般来说,泡沫的稳定时间应满足以下要求;普通硅酸盐水泥最初可能在夏季不到40分钟内凝固,但在5℃以下的寒冷冬季不会凝固80分钟。因此,对于泡沫稳定时间没有统一的具体标准,应根据具体情况确定。为了使泡沫适应各种使用条件的需求,稳定时间越长越好。一般来说,泡沫的稳定时间应满足以下要求;普通硅酸盐水泥最初可能在夏季不到40分钟内凝固,但在5℃以下的寒冷冬季不会凝固80分钟。因此,对于泡沫稳定时间没有统一的具体标准,应根据具体情况确定。为了使泡沫适应各种使用条件的需求,稳定时间越长越好。一般来说,泡沫的稳定时间应满足以下要求;

  (1)用于硅酸盐水泥,不加促进剂时,稳定时间应大于60min;理想情况下,应高于3h;

  (2)用于速凝水泥如硫代铝酸盐水泥,高铝水泥,铁铝酸盐水泥,速凝硅酸盐水泥时,稳定时间应大于30min,最好大于60min;

  (3)用于菱镁矿水泥时,泡沫稳定时间应大于40min,最好大于80min;

  (4)当用于水泥中掺入大量填料或粉煤灰和其他活性废渣的材料时,泡沫稳定时间也应延长。填料或活性废渣的量越高,泡沫稳定时间越长。

  特定的泡沫稳定时间应通过小的试验来确定,其依据是浇铸后模具不塌陷,成型后不连接孔且变形不过度的原理。一般政策是气泡稳定时间越长越好。

  3.气泡直径越大越好,应大于1mm

  孔径对孔径的要求与气泡直径的标准相同。许多生产商和一些专家误导了对孔径小至0.1mm的泡沫的追求。如果物理发泡直径大,则泡沫的稳定性将降低,从而无法产生发泡水泥板。相同的原料和配方,相同的设备和工艺,仅改变泡沫直径,1mm泡沫直径的发泡水泥板的抗压强度比0.1mm泡沫直径的发泡水泥板至少高20%。因此,追求大于0.1mm的大气泡直径是错误的,这在发泡水泥板的生产中是错误的,应予以纠正。

  4.泡沫渗出率越低越好,避免使用乳白色泡沫

  已经介绍了根据水含量将泡沫分为水少和泡沫少的乳状泡沫和水和少水的海绵泡沫。其中,乳白色泡沫是不合格的劣质泡沫,不能使用。

  制成泡沫后,泡沫逐渐渗出。其出血包括两个部分:

  (1)泡沫液膜出血。这部分水是从液膜中分泌出来的,液膜是在重力排水,表面张力排水和液膜破坏排水共同作用下由液层排放的水。泡沫的液膜越厚,渗出率越高;泡沫破裂越快,渗出率越高。

  (2)气泡之间的水。这部分是尚未形成气泡液膜的水。发泡剂和发泡机的发泡性能越差,泡沫之间的水就越多,不能形成泡沫液膜。它们是不会变成气泡的水。

  当泡沫的渗出率非常高时,它将像漂浮的果汁一样稀薄,并且不会堆积,并且泡沫中的水量相当大。当将这种泡沫添加到水泥浆中时,水泥浆变得很稀,但是泡沫很少,污泥的体积很小,并且产生的发泡水泥板密度很高,这不符合技术要求。要求。

  因此,不能使用乳白色泡沫。符合技术规格的泡沫的外观应为海绵状美丽的小气泡,像白云一样堆积,像被炸的棉一样,并且不会随机流动。这种泡沫的水含量最小。这表明泡沫液膜有轻微的渗出,泡沫不易破裂,气泡之间几乎没有水,并且气泡的数量是可观的,并且大部分是气泡。这里需要强调的是,海绵状泡沫必须是气泡直径小于1毫米的小气泡,而不是几毫米甚至几十毫米的巨大气球。大气泡很容易堆积,就像白云一样,但是由于气泡直径太大,因此也不合格。

  泡沫的低透水性主要是为了确保泡沫中的气泡数和发泡水泥板的孔隙率,即确保发泡水泥板的密度。

  5.泡沫对胶凝材料没有副作用

  胶结材料是发泡水泥板强度的主要来源。泡沫的添加不会影响其胶凝;也就是说,它不会产生凝胶化的负面影响。这不是各种泡沫都能实现的。

  在长期测试中,我们发现许多泡沫会阻碍水泥,菱镁矿和石膏的胶结,这会降低发泡水泥板的强度,有时甚至硬化的混凝土也会失去作用,就像一块松散的沙子一样。这些泡沫的稳定性极好,并且在数小时内不会消失,外观就像海绵;出血不足,密度均匀。所有方面都满足技术要求,但与胶凝材料不兼容,因此不能用于生产。这表明在其他方面合格的泡沫,例如影响强度的泡沫,最终是不能令人满意的。

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